Op de site van Imerys in Willebroek realiseert E.ON Power Plants Belgium een innovatief Energy Recovery Project dat Syngas, een restproduct van de productie van Imerys, omzet in duurzame energie. Met een maximale capaciteit van 29 MW zal deze installatie niet alleen de volledige site van Imerys, maar daarnaast ook 40.000 gezinnen uit de regio, van stroom kunnen voorzien.
Actemium kreeg de opdracht om al die systemen in één slimme, veilige en efficiënte industriële besturing samen te brengen. Via een volledig redundant Siemens PCS7 platform, decentrale remote I/O en een gesegmenteerd netwerk werden alle procesmodules geïntegreerd tot één coherente plant. Dankzij een nauwgezette afstemming met E.ON en de diverse equipmentleveranciers werden de interfaces, van turbineprotocol tot boilersignaallijsten, stap voor stap gevalideerd en geoptimaliseerd.
Het is precies in die samenwerking dat de kracht van dit project zit. Iedere partij brengt zijn expertise in, en wij zorgen dat alles als één betrouwbaar geheel functioneert.
Een volledig geautomatiseerde en autonome installatie
Het hart van de nieuwe installatie is een volledig geautomatiseerd besturingssysteem, centraal aangestuurd via een Siemens PCS7 DCS. Actemium ontwikkelde mee de netwerk architectuur van de automatisatie. Dankzij logische segmentatie, redundante hardware en een cybersecuritygerichte structuur werkt het systeem betrouwbaar en veilig.
Een besturingssysteem dat alle disciplines samenbrengt
De nieuwe installatie is een technisch lappendeken van gespecialiseerde equipment: een stoomboiler, stoomturbine, turbine bypass, luchtgekoelde condensor (ACC) en rookgasbehandeling. Maar ook kleinere utilities zoals de demiwaterproductie, stikstofgenerator en compressor, HVAC en koelunit… Elk onderdeel wordt geleverd door een andere technologiepartner, elk met zijn eigen specificaties, vereisten en interfacing.
Achter al die technologie schuilt vooral een intense en multidisciplinaire samenwerking tussen E.ON, Actemium en de diverse andere leveranciers. Actemium stond in voor de software engineering van de balance of plant. Alle verschillende procesdelen, van Syngas booster tot rookgasbehandeling, ACC en de interfaces met boiler en turbine werden geïntegreerd in één uniform besturingsplatform. Hierdoor wordt de complexiteit van de installatie beheersbaar en blijft het proces veilig, efficiënt en transparant.
Engineering, panelenbouw en commissioning
Ook op het vlak van hardware engineering speelde Actemium een verbindende rol. De stuurkasten, serverpanelen en remote I/O kasten die het hart van de automatisatie vormen, werden volledig door Actemium ontworpen. De engineering verliep in nauw overleg met E.ON en de verschillende technologiepartners, zodat alle signalen, veldcomponenten en interfacevereisten naadloos op elkaar aansloten.
Ondertussen is de commissioning van de plant volop bezig en wordt het Syngas al gebruikt door de boiler om stoom te genereren. De optimalisatie van de verschillende regelkringen is volop bezig en binnenkort zal ook de turbine in dienst genomen worden.
Samen naar een duurzame toekomst
Het Energy Recovery‑project toont perfect hoe slimme automatisatie, betrouwbare netwerkinfrastructuur en duurzame engineering elkaar versterken. Dankzij het omzetten van restproduct in waardevolle energie verlaagt Imerys zijn ecologische voetafdruk aanzienlijk. Actemium ondersteunt die transitie met innovatieve, veilige en efficiënte technologie, en draagt zo bij aan de realisatie van de duurzame fabriek van de toekomst.
Voor Actemium vormt dit project een voorbeeld van hoe slimme automatisatie, betrouwbare infrastructuur en menselijke samenwerking elkaar kunnen versterken.
